西寧不銹鋼焊條的種類
不銹鋼焊條根據(jù)化學(xué)成分的不同，可以分為鉻鎳型、鉻釩型、鉻鉬型等多種類型的不銹鋼焊條。其中，鉻鎳型的不銹鋼焊條是使用較為廣泛的一種。它的化學(xué)成分中，鉻含量一般為18%~20%，鎳含量在8%~10%之間，同時(shí)還含有一定量的鉬、釩等元素。鉻鉬型的不銹鋼焊條鉻含量在12%~18%，鉬含量在2%~3%之間，融點(diǎn)較低，在高溫和腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)很好。鉻釩型的不銹鋼焊條中，鉻含量在12%~14%，釩含量在0.1%~0.2%之間，耐高溫和抗腐蝕性能都比較好。
不銹鋼焊條的工藝
不銹鋼焊條的焊接工藝一般分為手工電弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊等。其中，手工電弧焊是一種傳統(tǒng)的焊接方法，適合于零星少量的不銹鋼焊接工作。氣體保護(hù)焊由于采用了氬氣等高純度惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，可以避免不銹鋼焊接時(shí)出現(xiàn)氧化、粘雜和脆性等問題，使用壽命長(zhǎng)，能夠保證焊接質(zhì)量。等離子焊技術(shù)則是目前較新的一種不銹鋼焊接方法，采用等離子弧的形式進(jìn)行焊接，能夠得到非常好的焊接效果。
不銹鋼焊條的優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼焊條與其他焊接材料相比有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1. 抗腐蝕性強(qiáng)：不銹鋼焊條的化學(xué)成分中含有較高的鉻、鎳等元素，能夠提供較好的抗腐蝕性能，不易受到氧化、腐蝕等影響，使用壽命長(zhǎng)。
2. 機(jī)械強(qiáng)度高：不銹鋼焊條的熔渣以及焊縫中的石墨、碳等元素含量較低，因此焊接出來(lái)的不銹鋼缺陷率比較低、機(jī)械強(qiáng)度好。
3. 熱影響?。汉附訒r(shí)不銹鋼焊條的熔化溫度相對(duì)較低，并且不易產(chǎn)生熔渣、氧化等現(xiàn)象，因此能夠減少焊接產(chǎn)生的熱影響。
4. 生產(chǎn)過程安全：不銹鋼焊條在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的氣體，所以使用比較安全。
